Zwiększenie wydajności oraz poprawa bezpieczeństwa obiektów przemysłowych to jedne z ważniejszych wyzwań stojących przed ich zarządcami. Optymalizacja produkcji i magazynowania pozwala na lepsze wykorzystanie zasobów firmy, przynosząc oszczędności finansowe oraz przyspieszając wszelkie procesy. W odpowiedzi na zapotrzebowanie przemysłu firma Indoorway wprowadza na rynek Indoorway Industry 4.0 – narzędzie, które pozwala zbierać dokładne dane na temat ruchu pracowników, wózków widłowych i innych pojazdów wewnątrz obiektu przemysłowego.
Electrolux jest pierwszym producentem, który wprowadził Indoorway Industry 4.0 do analizy procesów produkcji. Pilotażowym wdrożeniem została objęta tzw. strefa przyjęć w magazynie komponentów w Żarowie.
– To miejsce strategiczne, w którym zaczyna się proces logistyki wewnętrznej. Każde opóźnienie na tym etapie może mieć konsekwencje dla całej produkcji. Dzięki danym zebranym przy pomocy rozwiązania Indoorway sprawdziliśmy poziom wykorzystania każdej z ramp rozładunkowych, przeanalizowaliśmy pracę poszczególnych zmian, a także monitorowaliśmy ruch wózków widłowych. Analiza tych informacji pozwoli nam ustandaryzować pracę zespołów, lepiej monitorować środki trwałe oraz optymalizować procesy logistyczne – mówi Kamila Gudzowska-Krzyżak, Supply Chain Manager, Electrolux Żarów.
Indoorway Industry 4.0 to rozwiązanie w duchu czwartej rewolucji przemysłowej, które łączy świat maszyn i technologię informacyjną.
